HYDAC球閥的密封材料和結(jié)構(gòu)的改進(jìn)
HYDAC球閥基礎(chǔ)上單獨(dú)再焊裝金屬夾套,因此夾套與閥體之間會(huì)產(chǎn)生一個(gè)保溫通道,通道內(nèi)注入蒸汽或其他保溫介質(zhì),就能閥內(nèi)介質(zhì)的正常工作。保溫球閥具有良的保溫特性,并且偏心旋轉(zhuǎn)的通徑與管徑一致,同時(shí)又能有效地降低管路中介質(zhì)熱量損失。主要應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會(huì)凝固的粘度介質(zhì)。
但是在實(shí)際應(yīng)用中,HYDAC球閥受到閥門密封結(jié)構(gòu)及其相對(duì)應(yīng)的密封材料的制約,其使用的溫度大部分小于 200℃。如果長(zhǎng)時(shí)間在 200℃ 的工況下使用,壽命較短。雖然閥座方面可選用短時(shí)間能耐 300 ℃ 的強(qiáng)度石墨材料,但閥門中還有許多需要密封的部位仍無(wú)法在溫場(chǎng)合下密封,特別是徑向密封方面,強(qiáng)度石墨材料不適宜做徑向密封。
通常的陶瓷HYDAC球閥徑向密封是采用 O 形圈密封結(jié)構(gòu),這樣整臺(tái)閥門的使用溫度直接受到 O 形圈使用溫度的制約,目前市面上保溫HYDAC球閥上使用的 O 形圈是氟橡膠,而氟橡膠的使用溫度在 200℃ 以內(nèi),且不能長(zhǎng)期在這極限溫度內(nèi)使用。遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)中許多介質(zhì)的要求,如工況介質(zhì)為松香時(shí),其要求保溫球閥的使用溫度為 300 ℃,這樣才有利于松香介質(zhì)獲得較為的流動(dòng)性,傳統(tǒng)中用 O 形圈作為密封零件時(shí),就無(wú)法滿足其要求。
HYDAC球閥通過(guò)改進(jìn)保溫球閥的密封結(jié)構(gòu),提升密封性能,特別是改進(jìn)后的柔性石墨代替了 O 形圈,在溫度 ≤425℃ 的工況上得到廣泛使用。隨著內(nèi)工業(yè)水平的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步,其性能將不斷提,應(yīng)用范圍將不斷擴(kuò)大。
HYDAC球閥Z主要的閥座密封圈材料就是聚四氟乙烯(PTFE),它對(duì)幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都是惰性的,且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能良的綜合性特點(diǎn)。但聚不銹鋼球閥密封用的四氟乙烯的物理特性,包括較的膨脹系數(shù),對(duì)冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性,要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行。閥座密封的塑性材料也包括填充聚四氟乙烯、尼龍和其他許多材料。但是,當(dāng)密封材料變硬時(shí),密封的可靠性就要受到破壞,特別是在低壓差的情況下。此外,像橡膠這樣的合成橡膠也可用作閥座密封材料,但它所適用的介質(zhì)和使用的溫度范圍藥受到限制。另外,如果介質(zhì)不潤(rùn)滑,使用合成橡膠容易卡住球體。
不銹鋼法蘭HYDAC球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一般密封圈都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便;在全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕,適用范圍廣。
固定的不銹鋼HYDAC球閥都帶有浮動(dòng)的閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生移動(dòng),是密封圈緊壓在球體上,以密封,通常在與球體上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于壓和大口徑的閥門,但是為了減少HYDAC球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,加了油封球閥既在密封面間壓注特制的潤(rùn)滑油,以形成一層油膜,即增強(qiáng)了密封性,又減少了操作扭矩,更適用壓大口徑的球閥。
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