SMC過濾器分構(gòu)成介紹及安裝方法和挑選方法

    SMC過濾器分構(gòu)成介紹及安裝方法和挑選方法
    SMC過濾器是聚酷裝置的關(guān)鍵設備，其主要功能是在溫、壓、茹度的操作條件下對聚酷熔體進行終過濾，為下游的直紡、短絲裝置提供的聚酷熔體。熔體過濾器其主要貢獻是降低了斷絲率，延長了紡絲組件的壽命，從而了聚酷線的穩(wěn)定運行。
    SMC過濾器是除去液體中少量固體顆粒的小型設備，可保護設備的正常工作，當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。
    SMC過濾器又名除污器、過濾閥，是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)*的一種裝置，其作用是過濾介質(zhì)中的機械雜質(zhì)，可以對污水中的鐵銹、沙粒、液體中少量固體顆粒等進行過濾以保護設備管道上的配件免受磨損和堵塞，可保護設備的正常工作。
    SMC過濾器由濾芯室、熱媒夾套部件、熔體三通閥等3部分構(gòu)成。濾芯室要達到額定的過濾效果，須具備良的熔體流動狀態(tài)及可靠的密封。熱煤夾套部件應熔體沿程各點的溫度均勻一致，熱量損耗盡可能少。熔體三通閥為核心部件，它既要熔體的無死區(qū)流動，又要切換操作靈活，密封可靠。熔體三通閥、濾芯室及熱媒夾套既互相獨立，又互相關(guān)聯(lián)，設計制造時既要整體性能，又要兼顧使用維護的方便。
    SMC過濾器體3個方向的口部為內(nèi)螺紋，內(nèi)部為圓形空腔，型芯分為3部分，分別向3個方向取出。進出口的型芯較細，采用實芯，手工旋出。與蓋相配的螺紋及型芯較粗，采用套芯的辦法，螺紋芯為套筒，內(nèi)部為活動抽芯，活動抽芯由斜導柱抽出，螺紋套筒芯手動旋出?；顒映樾据S線留有氣孔，以防抽芯時產(chǎn)生負壓，影響抽芯和塑件件形狀。蓋的內(nèi)部為圓形空腔，且較粗，抽芯力較大，手動抽出不方便，采用斜柱抽芯。活動抽芯軸線留有氣孔，以防抽芯時產(chǎn)生負壓，影響抽芯和塑件件形狀。
    SMC過濾器原理：反沖洗前置過濾器通過自來水的壓力由濾網(wǎng)的內(nèi)壁滲透到外壁，泥沙、鐵銹等顆粒型雜質(zhì)被截留于管內(nèi)，打開沖洗閥門被濾網(wǎng)所截留的雜質(zhì)被水沖走，如果遇到水質(zhì)比較差，堵住了也不用擔心。通過反沖洗開關(guān)使活塞運行下部，改變水流的方向轉(zhuǎn)為“外壓式”嵌在濾芯表面被順沖沖不掉的雜質(zhì)，被反向運行的水沖走。在挑選時應注意過濾的應滿足要求，要使溝槽過濾器在較長時間內(nèi)保持足夠的通流能力。
    SMC過濾器中重要的是濾芯，因此對濾芯的要求很嚴格，要求其有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞，且抗腐蝕性能要，在較差的環(huán)境也能運行，安裝更換要簡單。
    SMC過濾器安裝方法：大前提是Y型過濾器的安裝應按流向及安裝方式、安裝要求等進行。其安裝過濾器前要認真清洗所有管道的螺紋連接表面，使用管道密封膠或特氟龍帶要適量。
    末端螺紋不做處理，以避免使密封膠或特氟龍帶進入管路系統(tǒng)。過濾器可以水平安裝或垂直向下安裝。應注意這類過濾器的墊片是非金屬材質(zhì)的，容易由于過熱而損壞。
    因此應縮短焊接時間，并在焊接完成后對過濾器進行冷卻。
    如果焊接前需要預熱或焊接后需要繼續(xù)加熱，建議將墊片拆下再加熱。后Y型過濾器上下游可根據(jù)工藝的需要設置壓差計或壓力表，以判斷堵塞情況，并應按工藝需要配置反吹清洗管道。管道配管時應考慮*和Y型的安裝和拆除的方便。
    SMC過濾器在挑選時應注意過濾的應滿足要求，要使溝槽過濾器在較長時間內(nèi)保持足夠的通流能力。
    SMC過濾器中重要的是濾芯，因此對濾芯的要求很嚴格，要求其有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞，且抗腐蝕性能要，在較差的環(huán)境也能運行，安裝更換要簡單。反沖洗前置溝槽過濾器通過自來水的壓力由濾網(wǎng)的內(nèi)壁滲透到外壁，泥沙、鐵銹等顆粒型雜質(zhì)被截留于管內(nèi)，打開沖洗閥門被濾網(wǎng)所截留的雜質(zhì)被水沖走，如果遇到水質(zhì)比較差，堵住了也不用擔心。