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parker氣動元件↖派克氣動元件↗parker

  • 更新日期:2010-03-17      瀏覽次數(shù):2251
    • parker氣動元件↖派克氣動元件↗parker
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      parker氣動元件/Parker派克漢尼汾公司是*的企業(yè),制造各種元件和系統(tǒng),用于控制各種機械和其他設備的運動、流量和壓力。派克提供1400多條線,用于1000多個
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      美PARKER液壓閥馬達等液壓產(chǎn)品,柱賽式液壓泵,馬達,4D03系列方向控制閥,4D01系列直動式方向控制閥,4DP01系列電磁比例方向控制閥,4D06系列方向控制閥,不帶閥芯位置反饋控制的電液比例方向控制閥,派克液壓缸,重載液壓缸,超重載液壓缸,parker液壓潤滑過濾產(chǎn)品:低壓管路過濾器12/22/32/42PS旋裝系列,1093/10parker氣動元件↖派克氣動元件↗parker97/1297系列,1110系列.油箱頂置回油過濾器PT2/PT4系列,SRA12系列,RTB系列,FT系列,10/20/30RF/RD系列,1095系列,TPR系列,BGT-S系列.中壓路過濾器IL8系列,15/40/80CN系列,MPD系列,1300系列.Par-FIT替代濾芯.派克氣動產(chǎn)品,parker方向控制閥:電磁閥A00系列,A05.12,20系列PC1B,PC2RC2,PC5,RC5,MK,P2M,B3,VS,PVL,PHS,DX系列氣控閥PHP,MM,H,PXB-B,PXC,PXP,4F-E系列.流體閥WV,DKV,SCEM系列.氣源處理元件三聯(lián)件AC,AD,P3N,AU系列.過濾器AF,AM,系列.油霧器,減壓閥,過濾減壓閥,電子比例閥,順序閥,節(jié)流閥,阻斷閥,流量控制閥等.
      通過氣體的壓強或膨脹產(chǎn)生的力來做功的元件,即將壓縮空氣的彈性能量轉(zhuǎn)換為動能的機件。如氣缸、氣動馬達、蒸汽機等。
      它是一種動力傳動形式,亦為能量轉(zhuǎn)換裝置,利用氣體壓力來傳遞能量。
      PARKER氣動元件的:
      氣動裝置結(jié)構(gòu)簡單、輕便、安裝維護簡單。介質(zhì)為空氣,較之液壓介質(zhì)來說不易燃燒,故使用安全。
      工作介質(zhì)是取之不盡的空氣、空氣本身不花錢。排氣處理簡單,不污染環(huán)境,成本低。
      輸出力以及工作速度的調(diào)節(jié)非常容易。氣缸的動作速度一般小于1M/S,比液壓和電氣方式的動作速度快。
      可靠性,使用壽命長。電器元件的有效動作數(shù)約為百萬,而一般電磁閥的壽命大于3000萬,某些的閥超過2億。
      利用空氣的壓縮性,可貯存能量,實現(xiàn)集中供氣。可短時間釋放能量,以獲得間歇運動中的速響應??蓪崿F(xiàn)緩沖。對沖擊負載和過負載有較強的適應能力。在一定條件下,可使氣動裝置有自保持能力。
      全氣動控制具有防火、防爆、防潮的能力。與液壓方式相比,氣動方式可在溫場合使用。
      由于空氣流動損失小,壓縮空氣可集中供應,遠距離輸送。
      PARKER氣動元件的缺點:
      由于空氣有壓縮性,氣缸的動作速度易受負載的變化而變化。采用氣液聯(lián)動方式可以克服這一缺陷。
      氣缸在低速運動時候,由于摩擦力占推力的比例較大,氣缸的低速穩(wěn)定性不如液壓缸。
      雖然在許多應用場合,氣parker氣動元件↖派克氣動元件↗parker缸的輸出力能滿足工作要求,但其輸出力比液壓缸小。
      氣動技術(shù)是以壓縮空氣為介質(zhì)來傳動和控制機械的一門技術(shù)。由于它具有節(jié)能、無污染、、低成本、安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單等,廣泛應用于各種機械和線上。過去汽車、拖拉機等線上的氣動系統(tǒng)及其元件,都由各廠自行設計、制造和維修。
      PARKER氣動元件的發(fā)展
      氣動技術(shù)應用面的擴大是氣動工業(yè)發(fā)展的標志。氣動元件的應用主要為兩個方面:維修和配套。過去產(chǎn)氣動元件的銷售要用于維修,近幾年,直接為主要配套的銷售份額逐年增加。產(chǎn)氣動元件的應用,從價值數(shù)千萬元的冶金設備到只有1~2百元的椅子。鐵道扳岔、機車輪軌潤滑、列車的煞車、街道清掃、特種車間內(nèi)的起吊設備、軍事指揮車等都用上了專門開發(fā)的產(chǎn)氣動元件。這說明氣動技術(shù)已“滲透”到各行各業(yè),并且正在日益擴大。
      我的氣動工業(yè)雖然達到了一定規(guī)模與技術(shù)水平,但是與際進水平相比,差距甚大。我氣動產(chǎn)品產(chǎn)值只占總產(chǎn)值的1.3%,僅為美的1/21,日本的1/15,德的1/8。這與10多億人口的大很不相稱。從品種上看,日本一家公司有6500個品種,我只有它的1/5。產(chǎn)品性能和水平的差距也很大。
      由于氣動技術(shù)越來越多地應用于各的自動裝配和自動加工小件、特殊物品的設備上,原有傳統(tǒng)的氣動元件性能正在不斷提,同時陸續(xù)開發(fā)出適應市場要求的新產(chǎn)品,使氣動元件的品種日益增加,其發(fā)展趨勢主要有以下幾個方面:
      體積更小,重量更輕,功耗更低.在電子元件、藥品等制造中,由于被加工件體積很小,勢必限制了氣動元件的尺寸,小型化、輕型化是氣動元件的*個發(fā)展方向。外已開發(fā)了僅大拇指大小、有效截面積為0.2mm2的parker氣動元件↖派克氣動元件↗parker超小型電磁閥。能開發(fā)出外形尺寸小而流量較大的元件更為。為此,相同外形尺寸的閥,流量已提2~3.3倍。有一種系列的小型電磁閥,其閥體寬僅10mm,有效面積可達5mm2;寬15mm,有效面積達10mm2等。
      外電磁閥的功耗已達0.5W,還將進一步降低,以適應與微電子相結(jié)合。
      氣源處理組合件,內(nèi)外大多采用了積木式的砌塊結(jié)構(gòu),不僅尺寸緊湊,而且結(jié)合、維修都很方便。
      執(zhí)行元件的定位提,剛度增加,活塞桿不回轉(zhuǎn),使用更方便.為了提氣缸的定位,附帶制動機構(gòu)和伺服系統(tǒng)的氣缸應用越來越普遍。帶伺服系統(tǒng)的氣缸,即使供氣壓力和所負的載荷變化,仍可獲得±0.1mm的定位。
      在際展覽會上,各種異型截面缸筒和活塞桿的氣缸甚多,這類氣缸由于活塞桿不會回轉(zhuǎn),應用在主機上時,無須附加導向裝置即可保持一定。此外還開發(fā)了不少帶各種導向機構(gòu)的氣缸和氣缸滑動組件,例如具有兩根導向桿的氣缸、雙活塞桿雙缸筒氣缸等。
      氣缸筒外形已不限于圓形、而是方形、米字形或其它形狀,在型材上開了導向槽、傳感器和開關(guān)的安裝槽等,讓用戶安裝使用更方便。
      多功能化,復合化.為了方便用戶,適應市場的需要開發(fā)了各種由多只氣動元件組合并配有控制裝置的小型氣動系統(tǒng)。如用于移動小件物品的組件,是將帶導向器的兩只氣缸分別按X軸和Z軸組合而成。該組件可搬動3kg重物,配有電parker氣動元件↖派克氣動元件↗parker磁閥、程控器,結(jié)構(gòu)緊湊,占有空間小,行程可調(diào)整。又如一種上、下料模塊,有七種不同功能的模塊形式,能完成精密裝配線上的上、下料作業(yè),可按作業(yè)內(nèi)容將不同模塊任意組合。還有一種機械手是由外形小并能改變擺動角度的擺動氣缸與夾頭的組合件,夾頭部位有若干種夾頭可選配。
      與電子技術(shù)結(jié)合,大量使用傳感器,氣動元件智能化.帶開關(guān)的氣缸內(nèi)已普遍使用,開關(guān)體積將更小,性能更,可嵌入氣缸缸體;有些還帶雙色顯示,可顯示出位置誤差,使系統(tǒng)更可靠。用傳感器代替流量計、壓力表、能自動控制壓縮空氣的流量、壓力,可以節(jié)能并使用裝置正常運行。氣動伺服定位系統(tǒng)已有產(chǎn)品進入市場。該系統(tǒng)采用三位五通氣動伺服閥,將預定的定位目標與位置傳感器的檢測數(shù)據(jù)進行比較,實施負反饋控制。氣缸Z大速度達2m/s、行程300mm時,系統(tǒng)定位±0.1mm。日本試制成功一種新型智能電磁閥,這種閥配帶有傳感器的邏輯回路,是氣動元件與光電子技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物。它能直接接受傳感器的信號,當信號滿足條件時,不必通過外部控制器,即可自行完成動作,達到控制目的。它已經(jīng)應用在物體的傳送帶上,能識別搬運物體的大小,使大件直接下送,小件分流。
      更的安全性和可靠性.從近幾年的氣動技術(shù)際標準可知,標準不僅提出了互換性要求,并且強調(diào)了安全性。管接頭、氣源處理外殼等耐壓試驗的壓力提到使用壓力的4~5倍,耐壓時間增加到5~15min,還要在、低溫度下進行試驗。如果貫徹這些際標準,內(nèi)的缸筒、端蓋、氣源處理鑄件和管接頭等都難達到標準要求。除耐壓試驗處,結(jié)構(gòu)上也作了某些規(guī)定,如氣源處理的透明殼外部規(guī)定要加金屬防護罩parker氣動元件↖派克氣動元件↗parker
      氣動元件的許多使用場合,如軋鋼機、紡織流水線等,在工作時間內(nèi)不能因為氣動元件的問題而中斷,否則會造成巨大損失,因此氣動元件的工作可靠性顯得非常重要。在航海輪船上,使用的氣動元件不少,但能打進這個域的氣動元件廠不多,原因是其對氣動元件的可靠性要求特別,必須通過有關(guān)際機械的認證。
      向速、頻、響應、壽命方向發(fā)展.為了提設備的效率,提執(zhí)行元件的工作速度勢在必行?,F(xiàn)在我的氣缸工作速度一般在0.5m/s以下。根據(jù)日本專家預測,五年以后大部分的氣缸工作速度將提到1~2m/s,有的要求達5m/s。氣缸工作速度的提,不僅要求氣缸的提,而且結(jié)構(gòu)上也要相應改進,例如要配置油壓吸震器以增加緩沖效果等。電磁閥的響應時間將小于10ms,壽命提到5000萬以上。美有一種間隙密封的閥,由于閥芯懸浮在閥體內(nèi),相互不接觸,在無需潤滑下,壽命達2億。
      普遍使用無油潤滑技術(shù),滿足某些特殊要求.由于環(huán)境污染以及電子、醫(yī)療、食品等的要求,環(huán)境中不允許有油,因此無油潤滑是氣動元件的發(fā)展趨向,同時無油潤滑可使系統(tǒng)簡化。歐洲市場上油霧器已屬淘汰的產(chǎn)品,普遍做到了無油潤滑。此外,為了滿足某些
      特殊要求,除臭、除菌和精密過濾器正在不斷開發(fā),過濾已達0.1~0.3μm,過濾效率已達99.9999%。
      針對某些特殊要求,改進和開發(fā)氣動產(chǎn)品,即可占一塊市場,獲得不小的經(jīng)濟效益,這已被大家共識。濟南華能氣動元器件公司為鐵路編組和輪軌潤滑的特殊要求開發(fā)了氣缸和閥,受到了鐵道部門的關(guān)注。
      使用新材料,與新技術(shù)相結(jié)合.外開發(fā)了膜式干燥器,該干燥器利用科技的反滲析薄膜濾去壓縮空氣中的水分,有節(jié)能、壽命長、可靠性、體積小、重量輕等特點、適用于流量不大的場合。
      以聚四氟乙烯為主體的復合材料制造的氣動密封件能耐熱(260℃),耐寒(-55℃)和耐磨,其使用場合越來越多。
      為了提,真空壓鑄、氫氧爆炸去毛刺等新技術(shù)正在氣動元件制造中逐步推廣。
      便于保養(yǎng)、維修和使用.外正在研究使用傳感器實現(xiàn)氣動元件及系統(tǒng)具有故障預報和自診斷功能。
      從上述的氣動技術(shù)發(fā)展方向可知,在氣動產(chǎn)品的開發(fā)上我們有許多工作可做。任何一個氣動元件廠,即使其規(guī)模不大,只要突破一個方面,并保持技術(shù),就可以在市場上占一席之地,在激烈的競爭中獲得生存和發(fā)parker氣動元件↖派克氣動元件↗parker

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