ATOS柱塞泵原理是怎樣的

    ATOS柱塞泵原理是怎樣的
    ATOS柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)主要裝置。它依托柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封作業(yè)容腔的容積發(fā)生變化來完結(jié)吸油、壓油。柱塞泵具有額外壓力、構(gòu)造緊湊、效率和流量調(diào)理方便等長處，被廣泛使用于壓、大流量和流量需求調(diào)理的場合，諸如液壓機(jī)、工程機(jī)械和船只中。
    ATOS柱塞泵柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)總行程L是不變的，由凸輪的升程決議。柱塞每循環(huán)的供油量巨細(xì)取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸操控是可變的。供油開端時(shí)間不隨供油行程的變化而變化。滾動(dòng)柱塞可改動(dòng)供油終了時(shí)間，然后改動(dòng)供油量。柱塞泵作業(yè)時(shí)，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞繃簧的效果下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，然后完結(jié)泵油任務(wù)，泵油進(jìn)程可分為以下三個(gè)期間。
    進(jìn)油進(jìn)程
    當(dāng)凸輪的凸起有些轉(zhuǎn)過去后，在繃簧力的效果下，柱塞向下運(yùn)動(dòng)，柱塞上部空間（稱為泵油室）發(fā)生真空度，當(dāng)柱塞上端面把柱塞套上的進(jìn)油孔翻開后，充溢在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進(jìn)入泵油室，柱塞運(yùn)動(dòng)到下止點(diǎn)，進(jìn)油完畢。
    ATOS柱塞泵當(dāng)凸輪軸轉(zhuǎn)到凸輪的凸起有些頂起滾輪體時(shí)，柱塞繃簧被緊縮，柱塞向上運(yùn)動(dòng)，燃油受壓，一有些燃油經(jīng)油孔流回噴油泵上體油腔。當(dāng)柱塞頂面遮住套筒進(jìn)步油孔的上緣時(shí)，因?yàn)橹吞淄驳暮献鏖g隙很?。?.0015-0.0025mm）使柱塞頂部的泵油室變成一個(gè)密封油腔，柱塞持續(xù)上升，泵油室內(nèi)的油壓敏捷增加，泵油壓力>出油閥繃簧力+壓油管剩下壓力時(shí)，推開出油閥，壓柴油經(jīng)出油閥進(jìn)入壓油管，經(jīng)過噴油器噴入燃燒室。
    ATOS柱塞泵當(dāng)上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時(shí)，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽交流，油壓驟然下降，出油閥在繃簧力的效果下敏捷關(guān)閉，停止供油。爾后柱塞還要上行，當(dāng)凸輪的凸起有些轉(zhuǎn)過去后，在繃簧的效果下，柱塞又下行。此刻便開端了下一個(gè)循環(huán)。 　　柱塞泵以一個(gè)柱塞為原理介紹，一個(gè)柱塞泵上有兩個(gè)單向閥，而且方向相反，柱塞向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)缸內(nèi)呈現(xiàn)負(fù)壓，這時(shí)一個(gè)單向閥翻開液體被吸入缸內(nèi)，柱塞向另一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，將液體緊縮后另一個(gè)單向閥被翻開，被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種作業(yè)方式接連運(yùn)動(dòng)后就構(gòu)成了接連供油 。
    是液壓系統(tǒng)中的重要元件 ,特別是冶金設(shè)備中 ,大部分液壓系統(tǒng)的能源元件都是選用柱塞泵。正確合理地使用柱塞泵、 掌握柱塞泵的故障診斷方法及迅速排除措施和手段 ,對(duì)冶金液壓系統(tǒng)是關(guān)重要的。冶金液壓設(shè)備都是大型自動(dòng)線 ,元件出現(xiàn)故障 ,必須迅速排除 ,才能的正常穩(wěn)定進(jìn)行。
    ATOS柱塞泵的合理使用
    選用原則
    (1)泵的結(jié)構(gòu)
    在選擇柱塞泵的結(jié)構(gòu)時(shí) ,應(yīng)考慮它應(yīng)用于開式系統(tǒng) ,還是閉式系統(tǒng)。如果用于開式系統(tǒng)時(shí) ,可以選擇不帶輔助泵的斜盤泵;如果為了操縱變量機(jī)構(gòu)或液壓閥以及其他輔助機(jī)構(gòu) ,也可以選擇帶輔助泵和閉式系統(tǒng)集成閥的泵和馬達(dá)。
    (2)泵的參數(shù)
    柱塞泵的基本參數(shù)是壓力、 排量、 轉(zhuǎn)速等 ,一般可根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力來選擇泵的額定壓力 ,在冶金設(shè)備中 ,液壓系統(tǒng)的正常工作壓力可選擇為泵額定壓力的 70 %～80 % ,以泵有足夠的使用壽命。在選擇泵的參數(shù)時(shí) ,應(yīng)使主機(jī)的常用工作參數(shù)處在泵效率曲線的區(qū)域參數(shù)范圍內(nèi)。對(duì)于室內(nèi)使用的泵 ,要注意選擇低噪聲泵。
    (3)使用壽命
    使用壽命是指大修周期內(nèi)泵在額定條件下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的總和。冶金用泵要求使用大修周期為 5000 h以上。
    安裝要點(diǎn)
    (1)避免泵的傳動(dòng)軸受徑向力
    無論是不通軸斜盤式軸向泵還是通軸斜盤式軸向泵的傳動(dòng)軸對(duì)徑向力都是非常敏感的,因此,不允許在泵(馬達(dá))的傳動(dòng)軸端直接安裝帶輪、 齒輪、 鏈輪,并且在安裝時(shí)還必須特別注意檢查原動(dòng)機(jī)輸出軸與泵傳動(dòng)軸的同軸度,以免由于傳動(dòng)軸的彎曲而引起缸體和配流盤之間的楔形間隙,增加漏損,降低泵的容積效率,加劇缸體和配流盤之間的磨損,并嚴(yán)重影響泵的使用壽命。