淺談日本YUKEN電磁閥的密封性原理

    淺談日本YUKEN電磁閥的密封性原理
    YUKEN電磁閥密封就是防止泄漏，那么閥門的閥門密封性原理也是從防止泄漏研究的。造成泄漏的因素主要有兩個，一個是影響密封性能的主要的因素，即密封副之間存在著間隙，另一個則是密封副的兩側之間存在著壓差。閥門密封性原理也是從液體的密封性、氣體的密封性、泄漏通道的密封原理和閥門密封副等四個方面來分析的。 液體的密封性是通過液體的粘度和表面張力來進行。
    當YUKEN電磁閥泄漏的毛細管充滿氣體的時候，表面張力可能對液體進行排斥，或者將液體引進毛細管內。 這樣就形成了相切角。當相切角小于90°的時候，液體就會被注入毛細管內，這樣就會發(fā)生泄漏。發(fā)生泄漏的原因在于介質的不同性質。用不同介質做試驗，在條件相同的情況下，會得出不同的結果。 可以用水，用空氣或用煤油等。而當相切角大于90°時，也會發(fā)生泄漏。因為與金屬表面上的油脂或蠟質薄膜有關系。 一旦這些表面的薄膜被溶解掉，金屬表面的特性就發(fā)生了變化，原來被排斥的液體，就會侵濕表面，發(fā)生泄漏。針對上述情況，根據泊松公式，可以在減少毛細管直徑和介質粘度較大的情況下，來實現防止泄漏或減少泄漏量的目的。
    YUKEN電磁閥的閥門密封由散布在波形面上的不平整度和波峰間距離的波紋度構成粗糙度兩個部分組成。在我大部分的金屬材料彈性應變力都較低的情況下，如果要達到密封的狀態(tài)，就需要對金屬材料的壓縮力提更的要求，即材料的壓縮力要超過其彈性。 因此，在進行閥門設計時，密封副結合一定的硬度差來匹配，在壓力的作用下，就會產生一定程度的塑性變形密封的效果。
    如果密封表面都是金屬材料，那么表面不平整的凸出點就會早的出現，在初只需用較小的載荷就可以使這些不平整的凸出點產生塑性變形。當接觸面增大時，表面的不平整就會變成塑性-彈性變形。這時處在凹處的兩面粗糙度就會存在。 需要施加能使底層材料產生嚴重塑性變形的載荷時，并且使得兩表面接觸緊密，沿著連續(xù)線和環(huán)向方向才能使這些尚存的通徑密合。
    YUKEN電磁閥的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學的或電化學的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于“腐蝕”現象出現于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當中，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔或更多的使用非金屬合成材料，便是防腐蝕的重點。閥門的閥體(包括閥蓋)，占據閥門的大部分重量，又處在與介質的經常接觸中，所以選用閥門，往往從閥體材料出發(fā)。
    YUKEN電磁閥閥體的腐蝕不外兩種形式，即化學腐蝕和電化學腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質的溫度、壓力、化學性能以及閥體材料的抗腐蝕能力。腐蝕速度可分為六等：
    YUKEN電磁閥閥體的防腐蝕，主要是正確選用材料。雖然防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當，還是不容易的事情，因為腐蝕的問題很復雜，例如硫酸在濃度低時對鋼材有很大的腐蝕性，濃度時則使鋼材產生鈍化膜，能防腐蝕；氫只在溫壓下才顯示對鋼材的腐蝕性很強，處于干燥狀態(tài)時腐蝕性能并不大，而有一定濕度時腐蝕性能很強，許多材料都不能用。選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問題，同時必須考慮耐壓耐溫能力，經濟上是否合理，購買是否容易等因素。所以必須用心才是。
    一、其是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質條件許可，這倒是一種節(jié)約的方法。
    二、再，在壓力、溫度不的情況下，用襯氟閥門主體材料，往往能十分有效地防制腐蝕。
    三、此外，閥體外表面還受到大氣腐蝕，一般鋼鐵材料都以刷漆來防護。
    YUKEN電磁閥的安裝必須由合格的人員進行。管道兩端不同軸向度的偏差不宜過大，否則會造成管道安裝壓力過大，導致閥門損壞。安裝螺釘時，應夾緊螺紋同側的六角或八角形部分。閥門另一端的六角形或八角形部分不應擰緊，以免閥門變形。
    閥管的螺紋和有效長度嚴格按照ISO228相關標準執(zhí)行。安裝螺釘時，必須選擇相應扭矩的扳手或管扳手，并擰緊有效螺紋長度。該程度可以是，不過度地導致內端面被擠壓，導致閥的變形和密封表面的泄漏。
    為確保YUKEN電磁閥的正常使用，請盡可能在管道入口處安裝過濾器。為避免管道壓力或溫度的頻繁波動，降低閥門的使用壽命，應設計相應的預防措施。
    YUKEN電磁閥手柄根據閥門環(huán)境和相應的扭矩設計。不要使用增壓臂來避免因過大的操作扭矩而損壞閥門。在使用過程中，關閉閥門的速度不宜過大，否則會產生瞬時壓力倍增的水錘效應。
    閥桿密封填料為PTFE。如果腐蝕泄漏，可以擰緊壓力帽以補償填料。要更換填料，應去除中壓。