美MAC電磁閥在使用中有時會產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象

    美MAC電磁閥在使用中有時會產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象
    美MAC電磁閥由于閥兩端壓差較大，容易產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象，避免產(chǎn)生汽蝕的方法是使調(diào)節(jié)閥兩端的壓差小于大允許壓差。即不產(chǎn)生汽蝕的大允許壓差。
    若美MAC電磁閥的使用壓差大于大允許壓差，可以采用多降壓原理，使調(diào)節(jié)閥的每一壓差小于大允許壓差，多閥芯的壓調(diào)節(jié)閥就是采用這個原理制成。對于PN32MPa壓調(diào)節(jié)閥采用四閥芯結(jié)構(gòu)，對于PN16MPa壓調(diào)節(jié)閥采用兩閥芯結(jié)構(gòu)?？梢杂行У谋苊鈮翰钇g現(xiàn)象。
    美MAC電磁閥即介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥后，由于節(jié)流作用使閥后壓力低于它的飽和蒸汽壓，會出現(xiàn)部分液體立即汽化的閃蒸現(xiàn)象。
    美MAC電磁閥介質(zhì)離開閥芯，閥座節(jié)流處，壓力又恢復(fù)到飽和蒸汽壓之上，已汽化的氣泡就會破裂，產(chǎn)生的沖擊力可達(dá)每平方厘米幾百公斤。嚴(yán)重沖擊損傷閥芯和閥座，這種對閥芯和閥座的沖擊損傷叫汽蝕，也稱空化作用。
    美MAC電磁閥在使用中有時會產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。即介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥后，由于節(jié)流作用使閥后壓力低于它的飽和蒸汽壓，會出現(xiàn)部分液體立即汽化的閃蒸現(xiàn)象。
    閃蒸后，介質(zhì)離開閥芯，閥座節(jié)流處，壓力又恢復(fù)到飽和蒸汽壓之上，已汽化的氣泡就會破裂，產(chǎn)生的沖擊力可達(dá)每平方厘米幾百公斤。嚴(yán)重沖擊損傷閥芯和閥座，這種對閥芯和閥座的沖擊損傷叫汽蝕，也稱空化作用。
    美MAC電磁閥兩端壓差較大，容易產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象，避免產(chǎn)生汽蝕的方法是使調(diào)節(jié)閥兩端的壓差小于大允許壓差。即不產(chǎn)生汽蝕的大允許壓差。
    若美MAC電磁閥的使用壓差大于大允許壓差，可以采用多降壓原理，使調(diào)節(jié)閥的每一壓差小于大允許壓差，多閥芯的壓調(diào)節(jié)閥就是采用這個原理制成。對于PN32MPa壓調(diào)節(jié)閥采用四閥芯結(jié)構(gòu)，對于PN16MPa壓調(diào)節(jié)閥采用兩閥芯結(jié)構(gòu)。可以有效的避免壓差汽蝕現(xiàn)象
    材質(zhì)三個條件從表中找出相應(yīng)的PN并滿足于所選閥之PN值。 (2)確定的閥型，其泄漏量滿足工藝要求。 (3)確定的閥型，其工作壓差應(yīng)小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。 (4)介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi)，環(huán)境溫度符合要求。 (5)根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問題。 (6)根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性能考慮閥的耐腐蝕問題。 (7)根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì)，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。 (8)綜合經(jīng)濟效果考慮的性能、價格比。需考慮三個問題： a．結(jié)構(gòu)簡單(越簡單可靠性越)、維護方便、備件有來源； b．使用壽命； c．價格。 (9)選秩序。 蝶閥－單座調(diào)節(jié)閥－雙座調(diào)節(jié)閥－套筒調(diào)節(jié)閥－角形閥－三通調(diào)節(jié)閥－球閥－偏心旋轉(zhuǎn)閥－隔膜調(diào)節(jié)閥。
    (1)簡單的是氣動薄膜式，其是活塞式，后是電動式。
    (2)電動執(zhí)行機構(gòu)主要是驅(qū)動源(電源)方便，但價格，可靠性、防水防爆不如氣動執(zhí)行機構(gòu)，所以應(yīng)選用氣動式。
    (3)老電動執(zhí)行機構(gòu)笨重，我們已有電子式精小型可靠性的電動執(zhí)行機構(gòu)提供(價格相應(yīng))。
    (4)老的ZMA、ZMB薄膜執(zhí)行機構(gòu)可以淘汰，由多彈簧輕型執(zhí)行機構(gòu)代之（性能提，重量、度下降約30％)。
    (5)活塞執(zhí)行機構(gòu)品種規(guī)格較多，老的、又大又笨的建議不再選用，而選用輕的新的結(jié)構(gòu)。
    材料的選擇：
    (1)閥體耐壓等、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求，并應(yīng)選用制造廠定型產(chǎn)品。
    (2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵閥。
    (3)環(huán)境溫度低于－20℃時(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。
    (4)對汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中，其溫度為300℃，壓差為1．5MPa兩點連線以外的區(qū)域時，對節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
    (5)對強腐蝕性介質(zhì)，選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。
    (6)閥體與節(jié)流件分別對待，閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm／年左右；節(jié)流件受到速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大，其腐蝕率應(yīng)小于0.1mm／年。
    (7)對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。
    (8)真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)。
    (9)水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。
    (10)典型介質(zhì)的典型耐蝕合金材料選擇因此，應(yīng)選用四氟耐腐蝕閥，不得已的情況下(如溫度>180℃，PN>1．6)才選用合金。 四、流量特性的選擇： (1)S>0.6時選對數(shù)特性。 (2)小開度工作、不平衡力變化大時選對數(shù)特性。
    (3)要求的被調(diào)參數(shù)反映速度快時選直線，慢時選對數(shù)。 (4)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。 (5)液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。 五、作用方式選擇： (1)外常用故障下開或關(guān)來表示，即故障開、故障關(guān)，與我的氣開、氣閉表示正相反，故障開對應(yīng)氣閉閥，故障關(guān)對應(yīng)氣開閥。 (2)新的輕型閥、精小型閥已不強調(diào)執(zhí)行機械的正作用、反作用了，因而必須在尾注上標(biāo)明
    。B(氣閉) K(氣開) 六、彈簧范圍的選擇： (1)是選擇彈簧范圍，還要確定工作彈簧范圍。 (2)確定工作彈簧范圍涉及計算輸出力去克服不平衡力。若有困難，應(yīng)將條件(主要是閥關(guān)閉時的壓差)告訴制造廠，協(xié)助計算并調(diào)彈簧和工作范圍出廠(目前，不少根本不做計算)。
    流向的選擇： (1)在節(jié)流口，介質(zhì)對著閥芯開方向流為流開，向關(guān)方向流為流閉。 (2)流向的選擇主要是單密封類調(diào)節(jié)閥，有單座閥類、角閥類、單密封套筒閥三個大類?；鼮橐?guī)定流向(如雙座閥、V球)和任意流動(如O球)。 (3)當(dāng)dg＞15時，通常選流開，當(dāng)dg≤15的小口徑閥，尤其是壓閥可選流閉，以提壽命。