ODE電磁閥安裝時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)細(xì)節(jié)
因?yàn)椴恍枰渌鈦?lái)能源如電源、氣源,僅靠介質(zhì)自身的能量來(lái)驅(qū)動(dòng),既節(jié)能有環(huán)保,使用方便,安裝完畢后設(shè)定壓力值即可投入自動(dòng)運(yùn)行,所以在對(duì)控制要求不,又缺乏電源、氣源的場(chǎng)合,得到了越來(lái)越廣泛的使用。
不過,ODE電磁閥也需正確選型和正確安裝、使用,才能投入運(yùn)行后不出現(xiàn)什么問題。選型方面比如調(diào)節(jié)閥是用來(lái)控制閥前壓力還是閥后壓力,介質(zhì)是常溫還是溫,有無(wú)腐蝕性,工作壓力等等就不做多介紹了,一定事先搞清楚,我們主要介紹下安裝使用方面的問題。因?yàn)榻龅揭涣凶粤κ秸羝麎毫φ{(diào)節(jié)閥的使用方面出現(xiàn)的問題,很有代表性。
ODE電磁閥是用在蒸汽管道上的,投入使用才短短一兩個(gè)月,用戶就報(bào)修。到現(xiàn)場(chǎng)一看,大量的蒸汽從自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥膜頭的排氣孔中排出,噪聲極大,聲勢(shì)驚人。事故原因明顯是蒸汽沒經(jīng)過冷凝器直接裝入膜頭因而燒壞了膜片。
其流導(dǎo)大小是一個(gè)重要的性能參數(shù)。對(duì)于主要用來(lái)起開關(guān)氣路作用的閥門,閥板關(guān)閉的密封性能也是重要的性能參數(shù)。密封性能是用其漏氣率來(lái)衡量的。對(duì)于主要用來(lái)調(diào)節(jié)氣流大小的閥門,能夠調(diào)節(jié)氣流量的及范圍,則是一項(xiàng)重要的性能參數(shù)。對(duì)于全金屬超真空閥門,每次關(guān)閉是否性能穩(wěn)定?使用壽命是否長(zhǎng)?是其主要的性能指標(biāo)。
(1)對(duì)真空閥門的一般要求
?、匍y門的密封性能要,閥板密封處的漏氣率要小;
?、陂y板開啟后應(yīng)盡可能有較大的流導(dǎo);
?、坶y門內(nèi)所用材料應(yīng)有較低的飽和蒸氣壓,抗腐蝕性能和化學(xué)穩(wěn)定性、耐磨損、壽命長(zhǎng),超真空閥門應(yīng)能耐烘烤(400~450℃);
?、荛y門結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單,開關(guān)輕便省力,有標(biāo)志,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在壓側(cè);
?、菡婵臻y門的型式、基本參數(shù)、連接尺寸和技術(shù)條件應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(2)閥板的密封結(jié)構(gòu)和密封力計(jì)算
①膠墊密封結(jié)構(gòu)及密封力的計(jì)算
ODE電磁閥密封是利用閥板與閥座間壓緊橡膠墊圈,依靠橡膠彈性變形填塞表面不平來(lái)實(shí)現(xiàn)的密封。目前真空閥門的膠墊密封歸納起來(lái)有6種,如圖18所示。前4種用于較大口徑的閥門,后2種用于較小口徑的閥門。a種是早期采用的結(jié)構(gòu),為了便于加工閥座上的密封槽,必須把閥座與閥殼設(shè)計(jì)成可拆卸的,這就在結(jié)構(gòu)上增加了一道真空密封。現(xiàn)在絕大多數(shù)閥門都采用閥板上帶密封圈的結(jié)構(gòu)。
選擇真空閥門的密封結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a.盡可能減少閥板下真空側(cè)的放氣因素,例如選用放氣率小的密封墊材料等.b.關(guān)閥后密封圈截面上有大的壓縮變形.c.結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單;d.制造方便;e.密封元件便于拆卸和修理。
閥門關(guān)閉的密封壞決定于密封墊填塞閥座表面不平的程度。影響這種填塞程度的因素有二方面:a.密封墊材料的硬度和壓緊程度;b.閥座表面的粗糙度。通常閥座表面的粗度都于3.2/Δ,密封墊的硬度都在邵氏硬度55~75之間。密封墊的壓緊程度,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)橡膠的硬度在邵氏硬度50以上,而表面沒有任何擦傷時(shí),橡膠墊的度壓縮比在15%以上就能達(dá)到漏氣率小于1.33×10-7Pa·L/s·cFn。的密封性能。如果考慮到制造上允許的偏差·把壓縮比適當(dāng)提一些是必要的。因此建議真空閥門密封墊的相對(duì)壓縮比通常取為15%~25%。
膠墊密封悶板的密封力計(jì)算,多數(shù)可按0形環(huán)在矩形槽中受壓縮的密封力進(jìn)行近似地計(jì)算
Fs=σBL =σxEBxπdDN (1)
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